pvc板是一种真空吸塑薄膜，由PVC制成，横截面呈蜂窝状网状结构。用于各种面板的表面包装，故又称装饰膜、贴膜，用于建材、包装、医药等诸多行业。如果pvc板出现脆化和分层，那么是什么原因呢？
1.热压时间不足。应该适当延长。如果热压时间不够，片材之间的粘合温度达不到。尽管片材在高压下在下层和层之间几乎没有粘合在一起，但是在经受外部作用，如剪切和锯切后，片材容易分层。
2.在层压的前一工序中，pvc板材料片的成型温度过高或加热时间过长。这是导致纸张变脆和变红的主要原因。值得注意的是，如果是前道工序出现的料片异常，即使在层压时适当降低压制温度，也可以避免脆化和泛红，但达不到料片的粘合温度，容易导致料片分层。如果为了避免脱层而适当提高片材的塑化温度，并相应提高压制温度，则片材的脆化和片材表面的变红会更加严重。因此，pvc板材料在单层材料成型过程中应控制工艺条件，适当降低成型温度，缩短成型加热时间。
3.料板表面不干净。保持生产环境清洁，及时清除料板表面的灰尘。否则，即使合理控制压制工艺，也会出现层间结合不好，分层的现象。
pvc板热压成型时，成型温度和压力应分三个阶段来控制， 1，低温预热阶段，2，中温保压阶段。经过一段时间的低温加热，中间层的温度会达到120度左右，可以转入中温保压阶段，目的是快速传热。如果料片向外膨胀，应适当减压，防止料片膨胀过大。
在高温压制阶段，当pvc板片材的中间层达到粘合温度时，片材在下层和处于熔融流动状态的层之间粘合。高温阶段的温度应控制在170-175度，但加热时间不宜过长，压力先保持在0.8-1MPa。
邹平天启橡塑科技有限公司地处全国百强县之一的山东省邹平县。公司成立于2016年，厂区面积50000m2,，固定资产2000万元，拥有多条先进的板材、管材生产线，年生产能力达15000吨，拥有先进生产力的同时培养了一大批具有专业知识的生产技术人员和现代化经营运作的管理人员。主要产品：PVC硬板、PVC软板、PVC工程板、PVC厚板、PVC透明板、PP板、PVC中空内模板材以及各种塑料焊条等。其产品广泛应用于环保设备、化工、石油、电镀、电子、建筑等多种行业，产品质量达到国内领先水平，产品销售已覆盖全国各个省、市（直辖区）及自治区，并已远销国外。
